Grieskirchen, Austria
March 12, 2012

• First-class cutting quality, low drag resistance and stability are the trademarks of Pöttinger mowers.
• Engineering details and ingenious machine functions contribute significantly to harvesting quality forage.
• The cutter bar is a key component on disc mowers.

Cutter bars: Quality made in Grieskirchen/Austria

Disc mowers have a long tradition at Pöttinger. NOVACAT disc mower cutter bars are developed and built at company headquarters in Grieskirchen - a quality product made entirely in Austria. Pöttinger based the design on developments that have been made in drum-type mowers. The effect achieved by the paddles on the drum mower, increasing crop flow and lowering the drag resistance of the mower, is achieved by the contoured shape of the conical discs on the disc mower. The crop really flows through the mower over the smooth profiled discs. Tractor power requirement is lower as a result; dynamic crop flow means the mower is operating at peak efficiency all the time.

The entire cutter bar is welded and 100 percent tight as a result. The cutter bar plates are laser-cut, shaped and then welded together using two-arm robotic technology. After each cutter bar has been welded it is subjected to a dimensional check before being given approval.

The mower discs are driven by gear wheels that are almost the same diameter (44 and 35 teeth). This means that at least two teeth are always in contact to guarantee the lowest stress to the teeth and the highest reliability. The gear wheels are hardened, machined and fitted with durable twin-race angular contact bearings. The gear wheels and bearing flanges are pre-assembled and subjected to a visual cleanliness check before being installed in the cutter bar. After all gear wheels and flanges have been installed, the cutter bar is powder coated for best paint quality and durability.

During final assembly all mower discs and drums are fitted and a filling of oil provided. After assembly has been completed each cutter bar is put through a test run to measure vibration and noise. It is not until all the checks have been performed and the cutter bar approved by a specialist that it can be forwarded to the mower assembly line.

Pöttinger disc mowers are extremely maintenance friendly. All knives feature a quick-change system so they can be replaced rapidly without the need of a socket wrench.
Pöttinger applies the very highest quality standards to the manufacture of agricultural machinery because trouble-free operation and total reliability have top priority.
 

Pöttinger-Mähbalken: die waschechten Österreicher für Mähqualität in Perfektion

• Erstklassige Schnittqualität, Leichzügigkeit und Stabilität sind Markenzeichen der Pöttinger-Mähwerke.
• Konstruktive Details und Funktionen an den Maschinen tragen wesentlich zur Qualitätsfuttergewinnung bei.
• Ein zentrales Element bei den Scheibenmähwerken ist der Mähbalken.

Mähbalken: Qualität made in Grieskirchen

Scheibenmähwerke haben bei Pöttinger eine lange Tradition. Die NOVACAT Scheibenmähwerksbalken werden zur Gänze am Stammsitz in Grieskirchen entwickelt und gebaut – also reine österreichische Qualitätsprodukte. Pöttinger nahm sich bei dieser Entwicklung die Trommelmähertechnik zum Vorbild. Die verstärkte Förderwirkung des Trommelmähers und die damit verbundene Leichtzügigkeit wurde über abgeflachte Kegelflächen auf der Mähscheibe verwirklicht. Das Mähgut fließt dadurch leicht und gleichmäßig über die flachen Mähscheiben ab. Nicht zu vergessen ist der geringere Kraftbedarf, denn wenn der Futterfluss stockt, geht Leistung verloren.

Der komplette Mähbalken ist verschweißt und dadurch zu 100 Prozent dicht. Die Mähbalkenbleche werden mit dem Laser geschnitten, gekantet und anschließend in Zwei-Arm Robotertechnik miteinander verschweißt. Nachdem die Balken verschweißt wurden, wird eine Kontrollmessung durchgeführt und freigegeben.

Die Mähscheiben werden durch beinahe gleich große Zahnräder (44 und 35 Zähne) angetrieben. Dadurch sind immer mindestens zwei Zähne im Eingriff und garantieren geringste Belastungen an den Zähnen und höchste Zuverlässigkeit. Die Zahnräder sind gehärtet, geschliffen und mit langlebigen doppelreihigen Schrägkugellagern ausgestattet. Diese Zahnräder und Lagerflansche werden vormontiert und werden erst nach einer optischen Reinheitsprüfung in den Mähbalken eingesetzt. Nach der Montage aller Zahnräder und Flansche werden die Mähbalken pulverbeschichtet – beste Lackqualität und Haltbarkeit auch beim Mähbalken.

Bei der Endmontage werden alle Mähscheiben und Trommeln montiert und Getriebeöl eingefüllt. Sind alle Teile des Mähbalkens zusammen gebaut, erfolgt ein Testlauf mit einer Schwingungs- und Lärmmessung. Erst wenn alles kontrolliert und von fachkundigem Personal freigegeben wurde, kommt der fertige Mähbalken zur Mähwerks-Montage.

Die Pöttinger Scheibenmähwerksbalken sind sehr wartungsfreundlich. Alle Klingen lassen sich mit dem Klingenschnellwechsel einfach und ohne Schraubenschlüssel tauschen.
Pöttinger legt die höchsten Qualitätsstandards bei der Herstellung der Landmaschinen an, denn einwandfreie Funktion und absolute Zuverlässigkeit haben hohe Priorität.
 

Website: http://www.poettinger.at

Published: March 12, 2012